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富加宜電鍍廢水處理工程
發布時間：
2021-05-31 11:27
FCI富加宜連接器(東莞)有限公司為FCI連接器集團在東莞的生產基地;FCI連接器集團為世界三大連接器集團之一，總部設在法國巴黎。FCI連接器集團所屬的60多個工廠遍布歐、亞、美18個國家，全球現有員工12500多人。其產品被廣泛應用于通訊、數據、消費品、工業與儀器設備、軍事與航空、能源和交通等領域。目前FCI在廣東、江蘇、山東等地設有工廠，并在北京、上海、深圳、沈陽等多個城市設有銷售辦事處。由集團投資5000多萬美元的FCI連接器(東莞)有限公司在東莞市沙田鎮虎門渡口落成并開始大規模生產、開發和銷售連接器、高科技通訊產品及相關電子零部件。
FCI富加宜連接器(東莞)有限公司建有鍍鉛、鎳等電鍍生產線，電鍍廢水排放量為180m3/d，廢主要污染物指標包括CODCr、SS、氨氮、總氮、Ni、Pb等。 廣東威迪科技股份有限公司承擔了富加宜公司的電鍍廢水處理工程，主要負責鉛、鎳重金屬廢水的達標處理與60%廢水循環回用工程，執行標準為《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表3標準具體工程描述如下：
1、廢水水質水量
1.1設計進水水質
企業主要有三類水需處理，其中：
(1)含鉛廢水的水量為5m3/d，含鉛濃度為2.3-8mg/L;
(2)含鎳廢水的水量為2m3/h，含鎳濃度為8.21-29.79mg/L;
(3)綜合廢水的水量為120-160m3/d，廢水水質為pH值10.85、氨氮7.73mg/L、COD137.25mg/L、TN12.50mg/L、Ni2.21-5.29mg/L、Pb0.11-0.23mg/L。
1.2 電鍍廢水處理要求
(1)根據(GB21900-2008)表3標準的要求，電鍍廢水處理后排水中Ni和Pb均需低于0.1mg/L;
(2)根據企業生產要求，電鍍廢水循環回用的水質要求電導率需低于10μs/cm;
(3)企業要求綜合廢水的回用率為60%以上。
2、工程方案描述
2.1含鉛廢水工藝
采用TMF與NF組合工藝，TMF帶自動反沖洗系統，每運行約20分鐘自動反沖洗10s左右，當TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動進行化學清洗，根據運行效果，大約每兩周進行化學清洗一次。當NF污染到一定程度，則自動進行化學清洗，運行中大約2-6月需化學清洗一次。經過處理后的水質需達到Pb濃度小于0.1mg/L，處理后廢水進入公司另建的生化處理系統，保證處理后排水達到(GB21900-2008)表3標準的要求。在⑤⑥⑦⑧四個點位取樣監測水質，其中：⑥可測反應水箱、濃縮水箱除去鉛的量;⑥ ⑦可測TMF系統除鉛量;⑦ ⑧可測納濾工藝除鉛量。
2.2含鎳廢水工藝
采用TMF與NF組合工藝，TMF帶自動反沖洗系統，每運行約20分鐘自動反沖洗10s左右，當TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動進行化學清洗，根據運行效果，大約每15-20d進行化學清洗一次。當NF污染到一定程度，則手動進行化學清洗，運行中大約2月需化學清洗一次。經過處理后的水質需達到Ni濃度小于0.1mg/L，處理后廢水進入公司另建的生化處理系統，保證處理后排水達到(GB21900-2008)表3標準的要求。在①②③④四個點位取樣監測水質，其中：②可測反應水箱、濃縮水箱除去鎳的量;③可測TMF系統除鎳量;④可測納濾工藝除鎳量。
2.3綜合廢水處理與循環回用工藝
綜合廢水首先進行水質調理，然后進行電離處理，進一步再經TMF管式膜處理后經二級RO處理，保證公司總廢水量60%回用。濃水則進入公司另建的生化處理系統，保證處理后排水達到(GB21900-2008)表3標準的要求。在⑨、⑩、⑾、⑿、⒀五個點位取樣監測水質，其中：⑨ ⑩可測電離綜合廢水除污量;⑩ ⑾可測反應水箱、濃縮水箱除污量;⑾ ⑿可測TMF系統除污量;⑿ ⒀可測RO工藝除污量。
3、工程運行情況
3.1含鉛廢水處理效果
由上表可知，含鉛廢水經TMF和NF工藝處理之后，廢水中的Pb含量低于0.1mg/L，但該工藝對COD基本沒有去除效果。
3.2含鎳廢水處理效果
由上表可知，含鎳廢水經TMF和NF組合工藝處理之后，廢水中的Ni含量低于0.1mg/L，COD也去除效果明顯，可能是因為含鎳廢水中有機污染物溶解性較低，易于被膜系統分離。
3.3綜合廢水處理效果
綜合廢水經過電離、TMF、二級RO處理后可以回用其中的70%以上，折合成總廢水量的60%。RO濃水去生化處理系統進行處理，以保證其中的COD、氨氮、TN、SS等均達到(GB21900-2008)表3標準的要求。
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